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贴标机精度变动的因素

点击次数:  更新时间:2018-09-14 14:24:10  【打印此页】  【关闭

随着生活水平的提高,人们对消费品的外观包装有了更高的要求,比如一些高档商品的商标是否美观和赏心悦目,对档次划分起着重要作用。再比如,对商标在容器上的相对严格的位置要求,便随之产生了全自动贴标机设备,下面分析一下影响贴标机故障的几个因素:


1.从贴标的整个运作过程看,包括:取标,送标,同时容器传输,定位,然后贴标,覆标,滚标。从贴标机的工艺路线上看,影响贴标精度的因素包括:容器定位精度、贴标精度、覆标精度和搓标精度几个部分。


2.容器精度定位,当表标签在瓶上的位置有严格要求时,就需要严格定位。


常见的定位方式,主要利用容器外形定位,比如容器上的凹点、合模线,光电定位点等,通常配备伺服机构对容器位置进行反馈调整。


3.贴标精度:贴标时,瓶子旋转,标签运动,存在着一个偏差,这个偏差对于贴标精度是致命打击。因此,需要设计好同步机构,在贴标瞬间,瓶子旋转线速度和伸标速度相等,以达到相对静止,提高贴标精度。


4.覆标和搓标精度,贴上的标签需要覆标和搓标装置使其与瓶子紧密粘合,但是在刚接触瞬间,标签和瓶子之间容易滑动,影响精度。因此对覆标和搓标的设计要合理。


贴标机


影响贴标机精度的主要因素具有以下特点:


1.一般结构复杂,运动速度快,动作精度高。为满足性能要求,对零件的刚度要求和表面质量等都有较高的要求;


2.用于食品和药品的包装机要便于清洗,与食品和药品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成;


3.进行包装作业时的工艺力一般都较小;


4.一般都采用无级变速装置,以便灵活调整速度、调节生产能力;


5.特殊类型的专业机械,种类多,生产数量有限。

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